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MVR蒸发设备有了更严格的要求

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MVR蒸发设备有了更严格的要求

发布日期:2017-11-21 作者: 点击:

MVR蒸发设备染料生产大国,能生产十一大类550多个品种的染料,染料的产量和贸易量都居世界第一位。染料废水是指在生产染料、颜料的过程中排出的废水,据统计合成染料在生产和处理过程中,有12%以废水形式排出。

我国每年大约有1.6亿立方米的染料废水排入各类水环境中,而废水治理率仅25%,绝大部分废水未经妥善处理,就直接排放江河湖泊,造成水体严重污染。近年来由于国家对环保的重视,政策方面也对废水的排放有了更严格的要求,其中就包括染料废水,最新政策规定,染料废水要达到零排放的目标。

由于氯化铵溶液沸点极高(常压下沸点为117℃),MVR浓缩系统对所配备的蒸汽压缩机所能达到的压缩比要求高。如果采用进口离心风机,由于单台饱和蒸汽温升最高只能达到8℃,所以要达到MVR系统要求,需至少配备三台,大大增加了用户的设备投资成本。

本套MVR系统配备一台由德维透平生产的离心蒸汽压缩机,单台单级饱和蒸汽温升20℃,本套MVR系统在氯化铵废水的成功使用,为国内高沸点废水浓缩树立了典范。MVR蒸发器提供的是5吨10度(蒸发量5吨/小时,饱和蒸汽温升10度)型离心蒸汽压缩机,为该套蒸发装置的核心设备。截止发稿,该套蒸发装置已稳定运行6个半月。

该MVR蒸发器用于甘露糖醇浓缩。根据实际运行测算,每蒸发1吨水耗电约35千瓦时,无蒸汽消耗;而项目改造前使用的三效浓缩蒸发系统,每蒸发1吨水消耗蒸汽0.35吨,耗电10千瓦时。以蒸汽价格260元/吨,电价0.7元/千瓦时,蒸发量5吨/小时计算,利用MVR系统后每天可节约能源费用近1万元,节能效果明显。 

MVR蒸发设备

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