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MVR蒸发技术充分利用蒸汽的潜热

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MVR蒸发技术充分利用蒸汽的潜热

发布日期:2017-08-25 作者: 点击:

MVR蒸发技术处理其优势在于环保、高效、节能、耗能低、操作成本低。在MVR工作过程中是将低温位的蒸汽经过压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然就进行冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,除了初启动时需要添补蒸汽外,整个蒸发过程不需要再添补蒸汽。整套处理系统是由单效或者是多效蒸发器、压缩机、真空泵、循环泵以及管路系统组成,结构简单,操作维护方便。卧式喷膜蒸发器简称“HFS”,此蒸发器物料通过雾化喷嘴喷淋到换热管表面,物料在重力作用下沿换热管面向下流动,形成薄膜,蒸汽通过换热管内,冷凝后将能量传递给管外物料物料吸收蒸汽能量,形成薄膜蒸发,产生二次蒸汽,二次蒸汽经过气液分离后进入下一效蒸发器或者进入MVR蒸汽压缩机。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。

蒸发设备是蒸发过程被用来减少物料体积,干燥之前预先除去部分水份,延长物料的保质期。蒸发过程是一种能够高效节能地除去水份或是其它种类液体的工艺,因此是生产浓缩物的首要流程。通过加大反应表面积或者提高反应温度,可以缩短处理时间。但是更高的温度和更长的物料停留时间亦会导致许多食品变质。环保持之以恒地改进蒸发器的设计,一切为了提高您的整个生产线的成本效益,而这个目标则通过在设计的过程中为了达到相关应用的目的,平衡热能消耗、物料停留时间和恰当的浓缩物品质来实现。致力于以MVR核心部件离心压缩机与中船重工战略合作,打造了中腾公司卓越技术和高端产品,为客户提供更节能更环保的MVR蒸发浓缩、结晶分离装置。

MVR蒸发技术

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