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MVR蒸发技术具有极强的机械加工

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MVR蒸发技术具有极强的机械加工

发布日期:2017-08-03 作者: 点击:

MVR蒸发技术广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,蒸发器在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

对于高压离心式蒸汽压缩机而言其主要为稳定性较高,从机械的角度来看越低的转速其稳定性越高,通常罗茨式蒸汽压缩机为980rmp-1450rmp之间,而离心式蒸汽压缩机转速通常在9000rmp以上,然而对于罗茨式蒸汽压缩机而言其体积流过小、单机效率低是其先天缺陷。最具稳定性也最具技术含量的罗茨式蒸汽压缩机制造工艺,要求制造企业具有极强的机械加工实力与实际使用经验。在高压比小流量的工况中,罗茨式蒸汽压缩机具有极大的优势。

MVR蒸发器压缩机的等熵效率(内效率)除其他因素之外,单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M,以及吸入温度和要求的压升。对于原动机(电动机、燃气机、涡轮机等)的实际耦合功率,考虑了更大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升,如果采用钛等更高质量的材料,压缩因子可高达2.5。这样一来,最终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍,或最大2.5倍,这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K,最大温升可到30K,这取决于吸入压力。就蒸发技术而言,通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。这样,有效温差就被直接表示出来。

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